Flexo tryckmaskin
varför välja oss
Erfaret och professionellt team
Vårt team består av erfarna proffs som är engagerade i att tillhandahålla den bästa servicen och supporten till våra kunder.
Högkvalitativa produkter
Vi producerar högkvalitativa förpackningsmaskiner som uppfyller internationella standarder. Våra maskiner är hållbara, pålitliga och lätta att använda.
Snabb leverans
Vi förstår vikten av snabb leverans och vi är angelägna om att leverera våra produkter inom kortast möjliga tid.
Konkurrenskraftig prissättning
De erbjuder konkurrenskraftiga priser för sina produkter och tjänster, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning för dina maskinbehov.
Flexo- eller flexotryckpressen används vanligen inom livsmedelsförpackningsindustrin. Flexo- eller flexografipressen förknippas vanligtvis med plastindustrin eftersom många av livsmedelsförpackningsprodukterna använder plast. Förutom livsmedelsförpackningsindustrin är flexotryckpressen också förknippad med industrier inklusive papperspåsar, kartong och kartong, medicinska förpackningar, sanitetsetiketter och blöjindustrin. På senare år har flexotryckpressen också hittats i processen för tillverkning av tryckt elektronik såsom RFID, OLED-belysning, funktionella substrat, kretskort och sensorer.
Tryckkvalitet
Inom flexografi behöver du inga speciella beläggningar för att säkerställa kvalitet över en mängd olika underlag. Inga speciella beläggningar innebär minskad kostnad per enhet. De flesta andra utskriftslösningar kanske inte är kompatibla med så många substrat som en flexografisk tryckmaskin har.
Produktionshastighet
Trots de högteknologiska innovationerna i branschen anses Flexo-tryckprocessen fortfarande vara snabbare än andra processer. Flexografiska tryckmaskiner byggda 2000 till 2002 levererade 150 till 300 ft./m (FPM) i genomsnitt där 400 FPM ses som en acceptabel hastighet.
Processens mångsidighet
Från textiltryck till etikettutskrift och allt däremellan, en Flexografisk tryckmaskin tillåter företag att diversifiera sin övergripande marknad och förbli relevant i konkurrensen. Förpackningstryck är ett annat betydande användningsområde.
Engångskostnad för tallrikar
Med rätt underhåll kan en Flexo-tryckplåt återanvändas vilket gör det enkelt för tryckerier att hantera återkommande beställningar med endast ett fåtal omkostnader. Du kan jämföra detta med digitaltryck, speciellt för den del där du behöver investera tid i upplägg och design. Flexotryck blir användbart på jobb som involverar arbetsintensiva men ändå korta volymer.
Flexibilitet från konvertering
Många flexopressar kommer nuförtiden med faciliteter för in-line-konvertering vilket minskar cykeltiden drastiskt. Reducerad cykeltid gör att du kan slutföra de flesta utskriftsvolymer i ett pass. Du kan integrera ett stort antal andra in-line-processer i Flexo-utskriftsprocessen, som inkluderar kall och varm folie, laminering, silkscreen, digitaltryck, häfte- och RFID-insättning, flerlager, baksida och variabel datautskrift.
Typer av Flexo Printing Machine
CI Flexo Press
CI flexopressens egenskaper ligger i dess avtryckssystem. CI står för central impression. CI-centraltrumman är en stor cirkulär trumma i mitten av tryckverken. Varje tryckplåt omger CI och var och en av tryckplåtarnas tryck mot den centrala CI-trumman för dess nödvändiga trycktryck. Substratet ligger ovanpå den centrala CI-trumman under hela utskriftsprocessen. Denna typ av designmekanism gör det möjligt för CI flexotryckpressen att hålla en tätare registrering och bibehålla en bättre kontroll över substratets spänning. Därför möjliggörs bättre utskriftskvalitet och hög utskriftshastighet.
In-line Flexo Press
Flexotrycket är ibland integrerat med andra in-line processer för effektivitet. Till exempel i kombination med processer som extrudering, beläggning, laminering, stansning, prägling, slitsning, plåtning och påstillverkning. Denna in-line-applikation finns vid produktion av produkter som inte kräver den maximala utskriftshastigheten och möjliggör lösare utskriftsregistreringskontroll. Samtidigt är kravet på utskriftskvalitet inte så högt. Snabbmatsindustrin som McDonald's, Burger King, KFC är en grupp högfrekventa användare av flexopressar.
Stack Flexo Press
Stack flexo pressen liknar CI flexo pressen men har en oberoende avtrycksrulle vid varje printkort istället för en CI central trumma i mitten. Stapelpressen är ett mer ekonomiskt val om skrivaren inte söker den bästa utskriftskvaliteten vid maximal hastighet. En av fördelarna med stack flexo pressen är dess förmåga att utföra både yttryck och omvänt tryck i en gång, eftersom den har sin oberoende uppsättning avtrycksrullar vid varje däck.

Användning av Flexo Printing Machine
Matförpackning
Flexografiskt tryck är snabbtorkande och kan använda giftfria bläck. Dessa faktorer gör flexografisk tryckning önskvärd vid tryckning av livsmedelsförpackningar. Det kan i princip användas på förpackningar som mjölkkartonger, dryckesbehållare, matbehållare, såväl som engångsmuggar och -behållare.
Medicinsk förpackning
Eftersom flexografi är livsmedelssäker med rätt bläck kan den även användas för att skriva ut förpackningar för mediciner och andra medicinska förnödenheter. Flexografiskt tryck kan användas på folieomslag, hygienpåsar, plast- och kartongförpackningar.
Bruna korrugerade lådor
Flexografiskt trycks förmåga att skriva ut på en mängd olika underlag och ytor gör det till en idealisk metod för utskrift på bruna korrugerade lådor som används i frakt- och lagringsföretag.
Flexibel förpackning
Möjligheten att skriva ut på flexibla, icke-styva material gör flexografiskt tryck användbart vid utskrift på rullar av material som används för plast- och papperspåsar. Flexografiskt tryck är ett idealiskt val för industriella omvandlare som gör tryckta plast- och papperspåsar.
Underhållstips för Flexo Printing Machine
Håll maskinen ren
Rengör maskinen regelbundet för att förhindra att damm och skräp ansamlas. Detta kan göras genom att torka av maskinen med en mjuk, torr trasa och använda tryckluft för att blåsa bort damm från maskindelar.
Smörj maskindelar
Smörj maskinens rörliga delar, såsom lager och växlar. Detta kan göras genom att applicera några droppar smörjmedel på varje del med jämna mellanrum.
Kontrollera och justera spänningsinställningarna
Kontrollera pressens spänning och justera inställningarna vid behov. Detta kan göras genom att dra åt eller lossa spännrullen.
Kontrollera och justera inriktningen
Kontrollera pressens inriktning och justera vid behov. Detta kan göras genom att justera plåtcylinderns eller aniloxcylinderns position.

Certifieringar

Vår fabrik
Vi är speciella inom mjuka förpacknings- och tryckmaskiner, inklusive sträckfilmsmaskin, filmblåsningsmaskin, plastpåsmaskin, flexotryckmaskin, återvinningsmaskin, skärmaskin, fyllningsmaskin etc.


















