Filmblåsningsmaskin
varför välja oss
Erfaret och professionellt team
Vårt team består av erfarna proffs som är engagerade i att tillhandahålla den bästa servicen och supporten till våra kunder.
Högkvalitativa produkter
Vi producerar högkvalitativa förpackningsmaskiner som uppfyller internationella standarder. Våra maskiner är hållbara, pålitliga och lätta att använda.
Snabb leverans
Vi förstår vikten av snabb leverans och vi är angelägna om att leverera våra produkter inom kortast möjliga tid.
Konkurrenskraftig prissättning
De erbjuder konkurrenskraftiga priser för sina produkter och tjänster, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning för dina maskinbehov.
Plastfilmer kan ses överallt i våra liv, men hur kom plastfilmer ifrån? Vi måste nämna den blåsta filmmaskinen vid det här laget.
Filmblåsningsmaskinen är en maskin som värmer och smälter plastpartiklar och sedan blåser dem till en film. Den består huvudsakligen av en extruder, ett formhuvud, en kylanordning, en dragrulle och en lindningsanordning.
Extruderingsprocess
Blåsfilmsmaskiner använder extruderingsprocessen, där plastpellets eller harts smälts och tvingas genom en cirkulär form. Den smälta plasten blåses sedan upp till en bubbla med hjälp av luft, vilket skapar en tunn film.
Filmtjocklekskontroll
Blåsfilmsmaskiner ger exakt kontroll över filmtjockleken. Denna kontroll uppnås genom att justera parametrar som extruderhastighet, lufttryck och kylförhållanden. Detta gör det möjligt för tillverkare att producera filmer med olika tjocklekar enligt deras specifika krav.
Möjlighet för flera lager
Många blåsfilmsmaskiner är utrustade med flerskiktskapacitet, vilket möjliggör produktion av filmer med flera lager. Detta uppnås genom att använda samextruderingstekniker, där olika plastmaterial kan extruderas samtidigt för att bilda en film med distinkta egenskaper i varje lager. Flerskiktsfilmer ger förbättrade egenskaper som barriärskydd, styrka och flexibilitet.
Mångsidighet
Blåst filmmaskiner kan producera ett brett utbud av plastfilmer, inklusive LDPE (lågdensitetspolyeten), HDPE (högdensitetspolyeten), LLDPE (linjär lågdensitetspolyeten), PP (polypropen) och mer. Mångsidigheten hos dessa maskiner möjliggör produktion av filmer med varierande egenskaper, såsom klarhet, opacitet, flexibilitet och styrka.
Filmbredd
Blåsfilmsmaskiner kan producera filmer med olika bredder, allt från några tum till flera meter. Bredden bestäms av formens storlek och maskinens konfiguration. Denna flexibilitet när det gäller att producera olika filmbredder gör det möjligt för tillverkare att tillgodose olika förpackningsbehov.
Lindningsalternativ
Blåsfilmsmaskiner har vanligtvis olika lindningsalternativ för att tillgodose olika förpackningskrav. Dessa inkluderar ytlindning, centrumlindning och gaplindning. Valet av lindningsmetod beror på faktorer som filmtjocklek, rulldiameter och slutappliceringen av filmen.
Automation och kontroller
Moderna blåsfilmsmaskiner är utrustade med avancerade automations- och styrsystem. Dessa system möjliggör exakt kontroll över processparametrar, såsom extruderingstemperatur, lufttryck, kylhastighet och filmspänning. Automatisering förbättrar produktivitet, effektivitet och konsekvens i filmproduktion.
Energieffektivitet
Tillverkare av blåsfilmsmaskiner fokuserar alltmer på energieffektivitet för att minska driftskostnaderna och miljöpåverkan. Energibesparande funktioner som effektiva värmesystem, isolering och optimerade processkontroller är inbyggda i dessa maskiner.
Vilka är huvudtyperna av filmblåsningsmaskin

Enskiktsblåst filmmaskin
Detta är den enklaste typen av filmblåsningsmaskin, som används för att tillverka enskiktsplastfilmer. Den har en enda extruder och producerar ett kontinuerligt rör av plastfilm.

Maskin för blåst film i flera lager
Denna typ av maskin har flera extruders som används för att producera lager av plastfilmer. Filmen som produceras är av hög kvalitet och kan användas för olika applikationer.

Co-extrudering blåst film maskin
Detta är en specialiserad typ av flerskiktsfilmblåsningsmaskin som producerar filmer med mer än en polymer samtidigt, vilket resulterar i avancerade egenskaper.

Mini filmblåsmaskin
Som namnet antyder är denna maskin mindre i storlek och är designad för småskalig produktion av plastfilmer.
Applicering av filmblåsningsmaskin
Filmblåsningsmaskiner producerar filmer som används i stor utsträckning inom många områden beroende på deras material och egenskaper. Den är lämplig för alla typer av högkvalitativ filmförpackning, plastpåsfilm, skyddsfilm och så vidare. Denna film kan användas allmänt i lätta och tunga förpackningar på grund av dess goda barriäregenskaper, konservering, fuktbeständighet, frostbeständighet, syreisolering och oljebeständighet. Såsom olika färsk frukt, köttprodukter, pickles, färsk mjölk, flytande drycker, medicinska förnödenheter, etc.
Komponenter i filmblåsningsmaskin
Filmblåsningsmaskinen består huvudsakligen av extruder, maskinhuvud, formhuvud, kylanordning, skumstabiliserande ram, fiskbensplatta, dragrulle, upptagningsanordning, etc.
Extrudern
Extrudern består huvudsakligen av skruv, cylinder, behållare, reducer och drivmotor; genom remdrivningsreduceraren driver reduceraren skruven att rotera i cylindern;Skruven antar en speciell struktur, som är utrustad med en speciell blandningsanordning vid en viss del av skruven.När man arbetar beror det på den omgivande plasten för att stödcentrering. Skruvaxelns axiella kraft bärs av lagret mellan reduceraren och skruven. För att säkerställa transportkapaciteten och stabil extruderingskvalitet.huvudMaskinhuvudet består av tre delar: filtersil, filterplatta och maskinhuvudgland. För att anpassa sig till produktionen av plastmaterial som innehåller fler föroreningar, antar denna enhet en rätvinklig huvudstruktur med en stor filtreringsyta, samtidigt som man beaktar högt tryck, lågt tryck och blandning. Materialet och det regenererade materialet har en stor arbetsviskositet, ett rimligt val görs för utformningen av materialflödesvägen, och filtermotorn extruderas av extruderns drivmotor, så att den kan anpassas till en enda skärmbytesoperation.
Dö huvudet
Formhuvudet antar avancerad spiralformhuvudstruktur. Baserat på de speciella egenskaperna hos högt tryck, lågt tryck, blandade material och återvunna polyetenmaterial, designas huvudteknologierna som spiralvinkel, lutningsvinkel, fast vinkellängd, formöppning och andra huvudteknologier. Parametrarna väljs och optimeras genom flera jämförelsetester. Den har fördelarna med stort inre tryck, stabil och enhetlig extrudering, bra filmstyrka och bra matchning av den sömlösa linjen med extrudern på denna enhet. När förhållandet mellan material och återvunnet material används för produktion av blåst film, finns det inget behov av att byta ut formhuvudet; olika formhuvuden kan förberedas enligt användarens behov, och utbytet kan utföras av en person. Det är enkelt, säkert, bekvämt och snabbt.
Kylanordning
Den är sammansatt av kylluftsring, fläkt etc. Kylluftringen är en externkyld justerbar luftring, som kan justera öppningsgraden på inloppsmunstycket. Det är lätt att använda och bidrar till kontroll av filmtjocklek och enhetlighet.
Bubbelstabilisator
Denna enhet antar justerbar ring och formad stav justerbar struktur för att stabilisera bubbelramen, justeringsområdet är stort, operationen är bekväm att justera, bubbelröret är stabilt, vilket skapar förutsättningar för att lindningsröret ska vara platt.
Dragstödd maskin
Den extra dragmaskinen är sammansatt av huvudkomponenter som en dragram, en fiskbensplatta, en dragrulle, en lindningsmekanism och en dragmotor. Drivmotorn i denna enhet använder en motor av elektromagnetisk slirtyp, som driver två par dragrullar genom retardationsdelen och samtidigt driver lindningsmaskinen. Fiskbensplattan är fixerad på fixeringsramen under dragrullen, och vinkeljusteringen kan justeras fritt enligt den blåst tunna specifikationen. De två paren dragrullar är sammansatta av gummirullar och stålrullar, vilket effektivt kan förhindra gas från att rinna ut och säkerställa lindning. Dragramen antar en monterad struktur, som är bekväm för demontering och montering, och underlättar transport och lastning och lossning. Upptagningsanordningen antar en effektiv central upptagningsmekanism med konstant spänning. Enheten drivs av kedjehjulet för att driva friktionsplattan, friktionsplattan driver det stora kugghjulet och driver sedan upptagningsaxeln, vilket säkerställer att upptagningsdiametern ändras från liten till stor, och dess friktionskraft Storleken kan styras genom att justera fjäderkraften. Luftkompression Den komprimerade luften från luftkompressorn och lagringstanken kommer in i mitthålet på spiralstången på munstyckshuvudet genom utloppsventilen på tanken. Gasen kommer in i mitten av bubbelröret genom dornens mitthål och blåser ut plasten för att bilda en film i form av ett bubbelrör.
Elektrisk styrning
Den elektriska styrningen är utrustad med ett enhetsdriftskåp. Huvudströmbrytaren används för att slå på huvudströmmen och slå på motorströmbrytaren. Knappen och omkopplaren kan användas för att styra den elektriska uppvärmningen av flygkroppen, T-stycket respektive matrisen. De viktigaste delarna använder termoelement automatisk temperaturmätning och automatisk temperaturkontroll. I den normala produktionsprocessen kan temperaturen styras automatiskt för att säkerställa att produktionsprocessen är stabil, pålitlig.
Underhållsfilmblåsningsmaskin
Matarsystem:Rengör filtret i tid och kontrollera om det finns luftläckage i undertrycksmatningssystemet.
Extrudersystem:
● Observera tryckmätaren och huvudmotorns ström och rengör nätväxlaren i tid
● Kontrollera växellåda, skruv, huvudmotor för buller och överhettning
● Kontrollera frekvensomformarens frekvens, ström och temperaturökning och rengör damm från motorn och frekvensomformaren i tid.
● Kalibrering av termoelementmätning och aktuellt temperaturfel.
● Korrigera extruderns placering och justera spårhjulet för att säkerställa placeringsvinkeln och nivån på extrudern.
Dyssystem:
● Använd den andra uppvärmningsmetoden för att undvika temperaturöverskridande.
● Rengör materialet med ren kopparskrapa före operationen, rengör membranmunnen med paraffin, minska effekten av utfällning på membranbubblan.
● Efter att ha stoppat maskinen, täck över skyddsfilten i tid för att undvika mögelskador. (Denna metod används för övre fläkt)
● Kontrollera regelbundet temperaturområdet och temperaturen och strömmen för membranvärmepluggen och korrigera temperaturskillnaden.
● Kalibreringsdyshuvudets nivå och mittpunkt och dragkraftsmatchning.
● Borttagning av formskruvar med en momentnyckel, enligt det specificerade momentet, högtemperaturdelen av skruven med molybdendisulfidfett.
● Förbjud att fortsätta svetsa, skära för att dö.
Underhåll av luftring:Rensa upp skräp och damm i luftringen i tid.
Underhåll av draganordning:Fiskbensvikning är fri från föroreningar, trycket för att spänna dragrullen (kylningsvalsen) är lämpligt, det finns inget kondensvatten och utjämningsvalsen är flexibel i drift.
Underhåll av Corona-processor:
● Rengör regelbundet högspänningstransformatorn, urladdningsvalsen, urladdningsstället, elektrisk kontrollbox, justera urladdningsgapet;
● Kontrollera utrustningens luftfuktighet innan du startar, undvik kortslutning av utloppsfästet, kontrollera drifttemperaturen på utloppsrullagret,
● Byte av silikagelrör i rätt tid.
Certifieringar

Vår fabrik
Vi är speciella för mjuka förpacknings- och tryckmaskiner, inklusive sträckfilmsmaskin, filmblåsningsmaskin, plastpåsmaskin, flexotryckmaskin, återvinningsmaskin, skärmaskin, fyllningsmaskin etc.


















