HDPE Blown Film Machine

HDPE Blown Film Machine

Extrudern består huvudsakligen av skruv, fat, behållare, reducerare och drivmotor; Genom bältesdrivaren reducerar reduceraren skruven för att rotera i fatet; skruven antar en speciell struktur, som är utrustad med en speciell blandningsanordning vid en viss del av skruven. När det fungerar beror det på den omgivande plasten för att stödja centrering. Skruvaxelns axiella kraft bärs av lagret mellan reduceraren och skruven. För att säkerställa transportkapaciteten och stabil extruderingskvalitet. För att anpassa sig till produktionen av plastmaterial som innehåller fler föroreningar antar denna enhet en högervinkelhuvudstruktur med ett stort filtreringsområde, samtidigt som man betraktar högt tryck, lågt tryck och blandning av materialet och det regenererade materialet har en stor arbetsviskositet, ett rimligt val är gjord för designen av materialflödesvägen, och filtermotorn är extruderad av drivmotorn för den extirer, kan det vara en enda skärm för en enda skärmförändring.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Företagsprofil

 

Wisdom Machinery är känt varumärke i världen, vi är speciella inom mjuka förpacknings- och tryckmaskiner, inklusive stretchfilmframställning, filmblåsningsmaskin, plastpåse -maskin, flexo -tryckmaskin, återvinningsmaskin, slitsmaskin, fyllningsmaskin etc.
Vi är redan sålda till mer än 168 land, till exempel: Ungern, USA, Mexiko, Kanada, Argentina, Brasilien, Chile, Ecuador, Paraguay, Colombia, Peru, Korea, Malaysia, Indien, Thailand, Bangaladesh, Phillppines, Pakistan, Turkmenistan, Azerbaijan, Armenia, Armenia. Iran, Saudiarabien, Syrian, Jordanien, Libanon, Palestina, Kosovo, Israel.

 

Varför välja oss

Erfaren och professionellt team

Vårt team består av erfarna yrkesverksamma som är engagerade i att tillhandahålla de bästa tjänsterna och supporten till våra kunder.

Högkvalitativa produkter

Vi producerar högkvalitativa förpackningsmaskiner som uppfyller internationella standarder. Våra maskiner är hållbara, pålitliga och enkla att använda.

Snabb leverans

Vi förstår vikten av snabb leverans, och vi är engagerade i att leverera våra produkter inom kortast möjliga tid.

Konkurrenskraftig prissättning

De erbjuder konkurrenskraftiga priser för sina produkter och tjänster, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning för dina maskinbehov.

 

 

Vad är HDPE Blown Film Machine?

 

HDPE Blown Film Machine är en av många polymertillverkningsprocesser. Denna metod används för att producera råvaru- och specialiserade polymerfilmer som vanligtvis används i förpackningar som krympning, stretch, barriärfilmer (används för att skydda delikött), frysta matförpackningar och shoppingväskor.
Det finns många typer av polymerer som kan användas i blåst extrudering med den vanligaste är polypropen och polyeten (LDPE, HDPE och LLDPE). Denna metod kan tillverka monolagsfilmer samt mer komplexa flerskiktsfilmer som involverar samutträngning för att kombinera mer än en plast till en enda film.

 

 
Fördelar med HDPE Blown Film Machine
 
01/

Styrka och hållbarhet
HDPE Blown Film Machine kan uppvisa utmärkta styrka och hållbarhetsegenskaper. Detta gör dem lämpliga för applikationer som kräver robusta och pålitliga förpackningsmaterial.

02/

Ett brett utbud av filmstrukturer
Blown Film Extruder kan skapa olika filmstrukturer, inklusive monolagerfilmer och flerskiktsfilmer. Flerskiktsfilmer erbjuder förbättrade egenskaper som förbättrade barriäregenskaper, som är viktiga för applikationer som matförpackningar.

03/

Höga produktionshastigheter
Blåsta film extruderingsprocesser kan fungera med höga hastigheter, vilket bidrar till effektiva produktionshastigheter. Detta är särskilt fördelaktigt för att uppfylla kraven på storskalig tillverkning.

04/

Filmtransparens
HDPE Blown Film Machine kan produceras med en hög grad av transparens, vilket gör dem lämpliga för applikationer där synlighet eller visning av det förpackade innehållet är viktigt.

05/

Filmtjocklekskontroll
Processen möjliggör exakt kontroll över filmtjocklek. Detta är avgörande för applikationer där specifika tjocklekskrav är nödvändiga för funktionalitet och prestanda.

06/

Enkel integration
Blåsad film extruderingsutrustning kan integreras i befintliga produktionslinjer, vilket gör den anpassningsbar till olika tillverkningsinställningar och processer.

 

Applikationsfält av HDPE Blown Film Machine

 

HDPE -film är ett multifunktionellt material med hög styrka, utmärkt kemisk motstånd, vattenmotstånd och utmärkta elektriska isoleringsegenskaper. Därför har det ett brett utbud av applikationer i olika branscher:

 

● Matförpackning:HDPE -film används för att göra matförpackningsväskor, fastna film och förpackningsfilm för att säkerställa matens färskhet och säkerhet.

 

● Byggnadsindustrin:I byggbranschen används HDPE -filmer i stor utsträckning i vattentätande membran, takvattentätande material etc. för att förbättra hållbarheten och vattentätheten i byggnadsstrukturer.

 

● Jordbruksbruk:Används för jordbrukstäckning, mulchfilm etc. för att hjälpa jordbrukare att förbättra grödan och kvaliteten.

 

● Medicinskt fält:HDPE-filmer med medicinsk klass används i medicinska förpackningsmaterial, operationssal för operationssal och medicinska apparater för att säkerställa höga standarder för hygien och säkerhet.

 

● Industriellt bruk:Inom det industriella området används HDPE -filmen för förpackningar, skydd, isolering etc. och används allmänt inom tillverkningsindustrin.

 

 
Vad är processen med HDPE Blown Film Machine?

 

Blown Film Extrudering är en vanlig tillverkningsprocess som används för att producera plastfilmer, som används allmänt i olika förpackningar och industriella tillämpningar. Processen innebär att smälta plastharts och sedan blåsa luft i det för att skapa en bubbelliknande struktur som därefter plattas ut och kyls för att bilda ett kontinuerligt ark plastfilm. Här är de viktigaste stegen i den blåsta film extruderingsprocessen:

Urval
Välj lämpligt plastharts baserat på filmens önskade egenskaper, såsom tydlighet, styrka, flexibilitet och barriäregenskaper. Vanliga material inkluderar polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC) och andra.

 

Extrudering
Det valda plasthartset matas in i en extruder, som består av en behållare, fat och skruv. Inuti extrudern värms hartset upp och smälts när det rör sig längs skruven.

 

Smälta och blanda
När plasthartset skjuts genom extrudern utsätts det för värme och tryck. Skruven i extruderen smälter både och blandar plasten, säkerställer enhetliga egenskaper och tar bort eventuella föroreningar eller tillsatser.

 

Gänghuvud
Den smälta plasten går ut från extrudern genom ett cirkulärt mathuvud. Diehuvudet bestämmer storleken och formen på bubblan som kommer att bildas.

 

Bubbelbildning
Luft introduceras i mitten av den smälta plastströmmen när den lämnar mathuvudet. Detta får plasten att expandera och bilda en bubbla.

 

Bubbelkontroll
Storleken på bubblan styrs genom att justera luftflödets hastighet och hastigheten med vilken filmen dras bort från mathuvudet. Detta styr filmens tjocklek.

 

Kyl
Den uppblåsta bubblan av plastfilm kyls när den rör sig genom en serie luftkylningsringar eller ett vattenbad. Detta stelnar filmen och sätter sina dimensioner.

 

Bubblaplattning
Efter kylning kollapsar bubblan med hjälp av nyprullar eller kollapsande ramar. Detta plattar bubblan i ett platt ark.

 

Slingrande
Den plattade filmen lindas på rullarna, och den kan slits i mindre rullar eller skäras i ark beroende på den avsedda applikationen.

 

Kvalitetskontroll
Under processen kan olika kvalitetskontroller utföras, såsom mätning av filmtjocklek, övervakningstemperatur och kontrollera för defekter eller föroreningar.

 

Utskrift och konvertering (valfritt)
Om filmen är avsedd för tryckta förpackningar eller specifika applikationer kan den gå igenom ytterligare processer som tryckning, laminering eller andra former av konvertering.

 

Komponenter i HDPE Blown Film Machine
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

HDPE Blown Film Machine består huvudsakligen av extruder, maskinhuvud, diehuvud, kylanordning, skumstabiliserande ram, fiskbenplatta, dragrulle, startanordning etc.

 

Extruder
Extrudern består huvudsakligen av skruv, fat, behållare, reducerare och drivmotor; Genom bältesdrivaren reducerar reduceraren skruven för att rotera i fatet; skruven antar en speciell struktur, som är utrustad med en speciell blandningsanordning vid en viss del av skruven. När det fungerar beror det på den omgivande plasten för att stödja centrering. Skruvaxelns axiella kraft bärs av lagret mellan reduceraren och skruven. För att säkerställa transportkapaciteten och stabil extruderingskvalitet. För att anpassa sig till produktionen av plastmaterial som innehåller fler föroreningar antar denna enhet en högervinkelhuvudstruktur med ett stort filtreringsområde, samtidigt som man betraktar högt tryck, lågt tryck och blandning av materialet och det regenererade materialet har en stor arbetsviskositet, ett rimligt val är gjord för designen av materialflödesvägen, och filtermotorn är extruderad av drivmotorn för den extirer, kan det vara en enda skärm för en enda skärmförändring.

 

Gänghuvud
Die -huvudet antar avancerad spiral die huvudstruktur. Baserat på de speciella egenskaperna hos högt tryck, lågt tryck, blandat material och återvunna polyetenmaterial är de viktigaste teknologierna såsom spiralvinkel, lutningsvinkel, fast vinkellängd, döröppning och andra huvudtekniker utformade. Parametrarna väljs och optimeras genom flera jämförelsetester. Det har fördelarna med stort internt tryck, stabil och enhetlig strängsprutning, god filmstyrka prestanda och god matchning av den sömlösa linjen med extrudern av denna enhet. När förhållandet mellan material och återvunnet material används för blåst filmproduktion finns det inget behov av att ersätta munhuvudet; Olika mathuvuden kan förberedas efter användarnas behov och ersättningsoperationen kan slutföras av en person. Det är enkelt, säkert, bekvämt och snabbt.

 

Kylanordning
Den består av kylluftring, fläkt, etc. Kylluftringen är en externt kyld justerbar luftring, som kan justera öppningsgraden för inloppet Tuyere. Det är lätt att använda och bidrar till kontrollen av filmtjocklek och enhetlighet.

 

Bubblastabilisator
Denna enhet antar justerbar ring och formad stav justerbar struktur för att stabilisera bubblorramen, justeringsområdet är stort, operationen är bekväm att justera, bubbelröret är stabilt, vilket skapar förhållanden för att spiralröret ska vara platt.

 

Dragassisterad maskin
Hjälpmaskinen består av huvudkomponenter såsom en dragram, en fiskbenplatta, en dragrulle, en lindningsmekanism och en dragmotor. Dragmotorn för denna enhet antar en elektromagnetisk glidtypmotor, som driver två par dragrullar genom retardationsdelen och driver samtidigt lindningsmaskinen. Sillbenplattan är fixerad på fixeringsramen under dragrullen, och vinkeljusteringen kan justeras fritt enligt den blåsta tunna specifikationen. De två paren av dragrullar består av gummirullar och stålrullar, vilket effektivt kan förhindra att gas flyr och säkerställer spolning. Traktionsramen antar en monterad struktur, som är bekväm för demontering och montering och bidrar till transport och laddning och lossning. Upptagningsenheten antar en effektiv central startmekanism med konstant spänning. Enheten drivs av kedjehjulet för att driva friktionsplattan, friktionsplattan driver den stora växeln och driver sedan take-up-axeln och säkerställer således att uttagningsdiametern ändras från små till stora, och dess friktionskraft kommer in i mitten av hålet för att justera fjäderkraften. Luftkomprimering av luften från luftkomprimeraren och lagringstanken kommer in i mitten av hålet i spiralet för den spiral som går ut från den spiral som är utgången från luften från luftkomprimeraren och lagringstanken kommer in i mitten av hålet i spiralen i spiralet. kommer in i mitten av bubbelröret genom mitthålet på mandreln och blåser ut plasten för att bilda en film i form av ett bubbelrör.

 

Elektrisk kontroll
Den elektriska kontrollen är utrustad med ett enhetsoperationsskåp. Huvudströmmen används för att slå på huvudströmmen och slå på motoromkopplaren. Knappen och omkopplaren kan användas för att styra den elektriska uppvärmningen av flygkroppen, tee respektive dö. De viktigaste delarna använder termoelementet Automatisk temperaturmätning och automatisk temperaturkontroll. I den normala produktionsprocessen kan temperaturen automatiskt styras för att säkerställa att produktionsprocessen är stabil, pålitlig.

 

Hur man använder HDPE Blown Film Machine

 

Drift HDPE Blown Film Machine kräver en god förståelse för processen och den specifika maskinen som används. Här är några allmänna steg att följa när du använder HDPE Blown Film Machine:

 

Förberedelse:Kontrollera att maskinen är ren och alla komponenter är i gott skick. Se till att rätt typ och mängd råmaterial laddas i tratten.

 

Uppstart:Slå på maskinen och börja värma upp fatet till önskad temperatur. Övervaka temperaturen och justera vid behov.

 

Extrudering:Starta extrudermotorn och övervaka utgången för att säkerställa ett jämnt flöde av smält plast. Justera extruderhastigheten och trycket vid behov för att upprätthålla ett jämnt flöde.

 

Bubble Formation:Justera lufttrycket och temperaturen för att uppnå önskad bubbelstorlek och form.

 

Kollapsa:Justera NIP -rulltrycket för att styra filmens slutliga tjocklek.

 

Lindning:Justera lindningshastigheten för att styra rullstorleken och säkerställa en snäv, enhetlig lindning.

 

Kvalitetskontroll:Kontrollera regelbundet filmen för defekter, såsom hål, tårar eller ojämn tjocklek. Justera processparametrarna vid behov för att upprätthålla konsekvent kvalitet.

 

Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner och riktlinjer när man använder HDPE Blown Film Machine. Det är också viktigt att regelbundet kontrollera och underhålla maskinen för att säkerställa optimal prestanda och för att undvika potentiella problem eller skador.

 

Utveckling av HDPE Blown Film Machine

 

 

Med den snabba utvecklingen av industriell vetenskap och teknik har Blowing Film Machine också behärskat den skickliga tillverkningsprocessen, men jämfört med den avancerade tekniknivån finns det fortfarande luckor i vissa aspekter. Om filmen Blowing Machine ska uppnå snabb utveckling, måste den ta upp den avancerade tekniknivån, låt filmen Blowing Machine utvecklas i en ny riktning.


En speciell nyhållande film som blåses ut av filmen Blowing Machine, med avancerad teknik, gör det möjligt att lagra frukt och grönsaker under lång tid. Den här typen av cling-film består av en transparent film med nylon-semi-wrapper. Den här filmen är nästan transparent och har god vattenpermeabilitet. En viss mängd sandsirap placeras i mellanlagret för att försiktigt linda in ytan på föremålet. Den här filmen är det nödvändigt att säkerställa att miljön inte är skadlig, och samtidigt kan stark vattenpermeabilitet absorbera fukten hos frukt och grönsaker för att uppnå bevarandet.


Detta speciella råmaterial kräver att den HDPE-blåsta filmmaskinen har avancerad dragkraft och ritfunktioner för att säkerställa produktfilmens seghet och andningsförmåga. Matförpackningar är det mest tillämpade filmfältet. Den avancerade filmen som blåses av hammaren kan användas för produktklassad förpackning och öka kommersiellt värde. .


Blåsgjutningsindustrin, som är baserad på plastfilmblåsningsmaskiner, har en relativt stor andel på marknaden. Men när kraven för pappersindustrin blir mer och strängare, har miljöskydd och energibesparing det nya indexet höjt tröskeln för pappersindustrin, vilket resulterat i att utbyggnaden av kostnaden för pappersförpackningsmarknaden och ökningen av priserna, vilket har ökat andelen av plastförpackningar på marknaden, stimulerat utvecklingen av filmens utblåsningsmaskinstillverkningsmaskinindustri och främjat utvecklingen av filmmaskiner. Förskott på en hög nivå.

 

 
Vår fabrik

 

Wisdom Machinery är känt varumärke i världen, vi är speciella inom mjuka förpacknings- och tryckmaskiner, inklusive stretchfilmframställning, filmblåsningsmaskin, plastpåse -maskin, flexo -tryckmaskin, återvinningsmaskin, slitsmaskin, fyllningsmaskin etc.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
Vårt certifikat

 

product-1-1

 

 
Vanliga frågor

 

F: Vad gör en blåst filmmaskin?

S: Blåsta filmmaskiner är vanligtvis mycket höga vertikala torn som sträcker sig och blåser filmerna i sin slutliga form. När luften har gått ut och filmen svalnar rullas den genom en serie rullar som plattar den i lager.

F: Vilka är nackdelarna med sprängt extrudering?

S: En platt film kyls ner av vattnet eller kylande rullar, som har mycket värmekapital än luften som används i blåst extrudering. Det är svårt att noggrant kontrollera tjockleken på en blåst film.

F: Vilken klass är HDPE -film?

S: HDPE Film Grad F52H04 uppfyller kraven som anges i IS 10146: 1982 om 'Specifikation av polyeten för säker användning i kontakt med livsmedel, läkemedels och dricksvatten'. Betyg och tillsatser som ingår i detta betyg uppfyller den positiva listan över beståndsdelar som föreskrivs i IS 10141: 1982.

F: Vilket material används för blåst extrudering?

S: BLOAD FILM-extrudering kan användas med ett brett spektrum av plastmaterial, inklusive lågdensitetspolyeten (LDPE), högdensitetspolyeten (HDPE), polypropen (PP) och polystyren (PS). Valet av material beror på applikationen och filmens önskade egenskaper.

F: Vilket är svårare PP eller HDPE?

S: Densitet är en nyckelfaktor som skiljer HDPE från PP. Eftersom HDPE har en lägre densitet kan det vara mer styvt. Tack vare dess lägre densitet kan PP dock användas när du formar delar med lägre vikt. Liksom HDPE erbjuder polypropen god kemisk resistens.

F: Vad är skillnaden mellan blåst och extruderad film?

S: Men den största skillnaden mellan de två processerna är slutprodukten de producerar. Filmblåsning (eller blåst film extrudering) används för att producera en tunn film eller ark av plastmaterial, medan extrudering blåsgjutning används för att producera ihåliga plastprodukter, såsom flaskor eller behållare.

F: Vad är skillnaden mellan blåst film och casting -film?

S: Stretchiness\/elasticiteten hos blåst film gör det mindre troligt att punktera på skarpa hörn. Om hastigheten som pallen är lindad är viktig, är Cast Film vanligtvis ett bättre val. Limet i blåst film gör det mer troligt att ta tag i\/fånga på sig själv under inpackning.

F: Vad är processen med 3 lager blåst extrudering?

S: 3 Layer Blown Film-extrudering är en process som används för att producera flerskikts plastfilmer med specifika egenskaper och förbättrad prestanda jämfört med enskiktsfilmer. I denna process extruderas och slogs tre lager av plast för att bilda en enda, flerskiktsfilm.

F: Vad är blåst film Corona -behandling?

S: Processen med Corona-behandling kan kallas en högoxidationsförfarande som leder till ackumulering av polära molekyler på filmytan. Corona -behandlar kan användas i flera applikationer som blåst tillverkning, laminering och beläggning och vävda tyger.

F: Varför använda HDPE över PP?

A: HDPE och PP Plastics: Vad du ska veta när du köper för din ...
Både PP och HDPE ger god kemisk resistens och UV -resistens; PP kräver emellertid stabilisering via tillsatser, så HDPE kan föredras i många applikationer där UV -resistens är en primär egenskap.

F: Sprickar HDPE lätt?

S: På grund av sin höga densitet är HDPE ett kristallint material och när en hög dragspänning appliceras kommer materialet att sträcka sig och ge före duktilt fel, men vid låg dragspänning kommer materialet plötsligt att misslyckas med en smidig brytning typisk för sprött misslyckande. Detta kallas krackning av miljöstress.

F: Vilket är starkare HDPE eller UHMW?

S: HDPE används ofta för lagringsbehållare, tankar och mer. UHMW är bättre lämpad för applikationer som involverar högkläder och tung kontakt. Det håller mycket bättre än HDPE mot friktion och slitage. För krävande applikationer med högspänning eller hårda förhållanden kan UHMW vara ett mer pålitligt alternativ.

F: Vilken temperatur är blåst extrudering?

S: Den blåsta polyetenfilmen använder i allmänhet polyeten råmaterial med ett smältindex (MI) inom området 2-6 g\/10min. När man blåser lågdensitetspolyeten (LDPE) -film styrs extruderingstemperaturen i allmänhet mellan 160 grader och 170 grader, och temperaturen på munstycket måste vara enhetlig.

F: Hur får du rynkorna ur en blåst extrudering?

S: Det minst aggressiva alternativet, som ofta är tillräckligt, är att platta ut nätet genom att dirigera den över en stor diameter rull, en lätt spännad rull, en halt rull eller någon kombination av dessa rullar. Som en sista utväg kan spridningen användas- inte bara installera en spridare utan också justera den ordentligt.

F: Hur länge håller Corona -behandlingen på plast?

S: Effekterna av ytbehandlingar kan pågå i timmar, veckor eller år beroende på vilken typ av material som behandlas, den applicerade behandlingen och förhållandena under vilka det behandlade materialet lagras. För bästa resultat bör sekundärbehandling utföras strax efter ytbehandlingen.

F: Vad är skillnaden mellan Corona och plasmabehandling?

S: Corona -behandling är effektiv för att främja vidhäftning av beläggningar på underlag med låg ytenergi och kan förbättra beläggningens prestanda och hållbarhet. Plasmabehandling erbjuder flera fördelar, såsom en hög grad av kontroll över ytegenskaperna, mångsidigheten och reproducerbarheten.

F: Vilka är applikationerna för blåst film?

A: Applications of Blown Film
Blåsade filmer hittar applikationer i olika branscher, inklusive förpackningar, jordbruk, konstruktion och inom medicin. De används för att producera flexibla förpackningslösningar, såsom väskor, påsar, krympfilmer och skyddsskydd.

F: Hur kan jag göra min HDPE starkare?

S: Du kan lägga till fyllmedel till HDPE. Kalciumkarbonat är mycket billigt och kommer att öka styvheten och sänka styrkan mycket något. Ett fyllmedel med högt bildförhållande som talk eller glimmer kommer att förbättra både styrka och styvhet.

F: Sprickar HDPE lätt?

S: På grund av sin höga densitet är HDPE ett kristallint material och när en hög dragspänning appliceras kommer materialet att sträcka sig och ge före duktilt fel, men vid låg dragspänning kommer materialet plötsligt att misslyckas med en smidig brytning typisk för sprött misslyckande. Detta kallas krackning av miljöstress.

F: Vad är skillnaden mellan blåst och extruderad film?

S: Men den största skillnaden mellan de två processerna är slutprodukten de producerar. Filmblåsning (eller blåst film extrudering) används för att producera en tunn film eller ark av plastmaterial, medan extrudering blåsgjutning används för att producera ihåliga plastprodukter, såsom flaskor eller behållare.

Populära Taggar: HDPE Blown Film Machine, China HDPE Blown Film Machine Manufacturer, Leverantörer, Factory

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning