I produktionsprocessen är kontrollen av påsens storlek och tjocklek avgörande, vilket direkt påverkar produktens kvalitet och marknadsacceptans. Här är de viktigaste sätten att kontrollera påsens storlek och tjocklek
Kontrollväska storlek
Förinställd parameterjustering:
Maskinen för tillverkning av t-shirtväskor är vanligtvis utrustad med en kontrollpanel eller pekskärm, där operatören kan förinställa påsens längd, bredd och andra parametrar. Inställningen av dessa parametrar baseras på produktens designkrav och efterfrågan på marknaden.
Längdkontroll: Påsens längd kan kontrolleras exakt genom att justera skäranordningens position eller ställa in skärintervallet. Vissa avancerade påstillverkningsmaskiner är också utrustade med automatiska spårningssystem som kan övervaka och justera skärpositionen i realtid för att säkerställa noggrannheten i påsens längd.
Breddkontroll: Bredden på påsen bestäms huvudsakligen av stanshuvudets bredd. Före produktionen är det nödvändigt att välja lämpligt formhuvud enligt påsens specifikationer och justera formhuvudets position för att säkerställa att påsens bredd uppfyller kraven.
Realtidsövervakning och justering:
Under produktionsprocessen övervakar påstillverkaren påsstorleken i realtid och jämför den med de förinställda parametrarna. Om avvikelsen upptäcks kommer maskinen automatiskt eller uppmana operatören att justera för att säkerställa stabiliteten i påsens storlek.
Kontrollpåsens tjocklek
Extruder parameterjustering:
Påsens tjocklek bestäms huvudsakligen av extruderingsvolymen, extruderingshastigheten och extruderns temperatur. Genom att justera dessa parametrar kan tjockleken på plastfilmen kontrolleras, och sedan kan tjockleken på påsen kontrolleras.
Extruderingsmängd: Ökning av extruderingsmängden kommer att göra filmen tjockare och vice versa. Därför är det nödvändigt att justera extruderingsmängden enligt påsens tjocklekskrav.
Extruderingshastighet: Extruderingshastigheten kommer också att påverka filmens tjocklek. Generellt sett gäller att ju snabbare extruderingshastighet, desto tunnare film; Ju långsammare extruderingshastighet, desto tjockare film.
Temperatur: Nivån på extruderingstemperaturen har en direkt inverkan på plastens flytbarhet. Lämplig ökning av extruderingstemperaturen kan öka plastens flytbarhet och göra filmen mer enhetlig; För hög temperatur kan dock orsaka problem som dålig smältning av plast eller bubblor.
Stretch- och kylkontroll:
Efter att filmen har extruderats genomgår den vanligtvis en sträcknings- och kylningsprocess. Sträckningsgraden och tjocklekslikformigheten hos filmen kan kontrolleras genom att justera hastigheten och uppvärmningstemperaturen för dragvalsen.
Styrningen av kyltemperaturen är också viktig. Lämplig kyltemperatur kan göra att filmen stelnar snabbt och bibehåller en viss tjocklek; För hög kyltemperatur kan dock göra att filmen blir spröd eller spricker.
Materialval:
Tjockleken på påsen påverkas också av det valda materialet. Olika material av plast har olika fysiska egenskaper och bearbetningsegenskaper, så det är nödvändigt att välja rätt material enligt produktens specifika behov.
