Det finns några inneboende nackdelar i den blåsta film extruderingsprocessen
Dålig filmtjocklek enhetlighet:
Under filmblåsningsprocessen kan flödesegenskaperna för smältan under extrudering och blåsa orsaka ojämn filmtjockleksfördelning.
Felaktig justering av gapen, ojämn kylluftvolym och ojämn värmningstemperatur runt mathuvudet kan påverka enhetligheten i filmtjockleken.
Låg kylningshastighet:
Filmen måste kylas och stelnades efter extrudering, men kylningshastigheten är begränsad av många faktorer, såsom kylluftvolym och utformningen av kylluftringen.
Dålig kyleffekt kan leda till problem som minskad filmtransparens och klibbighet och till och med påverka normal produktion.
Låg filmtransparens:
Filmens transparens som produceras av den blåsta filmprocessen kan påverkas av många faktorer som råvaror, extruderingstemperatur och kyleffekt.
Kristalliniteten hos hartsens råmaterial, dålig smältmjukgöring och dålig kyleffekt kan alla leda till minskad filmtransparens.
Låg utgång:
På grund av begränsningarna av kylförhållandena överskrider lindningshastigheten i allmänhet inte ett visst intervall (t.ex. 10 m/min), vilket begränsar filmens utgång.
För att förbättra filmens kvalitet, såsom att säkerställa tjocklekens enhetlighet och transparens, kan en viss produktion behöva offras.
Andra processproblem:
För vissa specifika material (såsom PLA) står blåsad filmekstrudering också inför utmaningar som låg smältstyrka, dålig seghet och låg kristallinitet.
Dessa egenskaper kan leda till problem som svårigheter i filmbildning, enkelt brott av filmen eller dålig värmemotstånd.
