Arbetsprincipen för Pp-filmblåsmaskinen kan sammanfattas som följande steg:
Först, råvaruberedning och smältning
Råmaterialtillsats: Först tillsätts polypropen (PP) pelletsråmaterial till extruderns magasin. Dessa partiklar är grundmaterialet för framställning av tunna filmer.
Smältmjukning: I extrudern smälter polypropenpartiklarna gradvis under inverkan av skruvens höga temperatur och skjuvkraft och mjukas till en smält plastsmälta. Denna process kräver strikt kontroll av temperatur och skruvhastighet för att säkerställa smältans kvalitet och enhetlighet.
För det andra, extrudering gjutning
Smältsträngsprutning: Den smälta plastsmältan trycks av skruven och strängsprutas genom strängsprutmaskinens formdel. Det finns en exakt flödeskanaldesign inuti formhuvudet, vilket kan göra smältan jämnt fördelad och bilda ett rörformigt filmämne.
Preliminär formning: Efter att smältan har extruderats från formhuvudet, bildas ett kontinuerligt rörformigt filmämne. Vid denna tidpunkt är temperaturen på filmämnet hög, den är i smält tillstånd och ytterligare bearbetning krävs för att bilda en stabil film.
Tre, blås och sträck
Blåsanordning: filmämnet kommer in i blåsanordningen omedelbart efter extrudering. Genom att blåsa in tryckluft i blåsanordningen expanderas filmämnet snabbt och sträcks i omkretsriktningen för att bilda en bubbelrörformig film. Detta steg är nyckeln till att forma filmens form och storlek.
Sträckförhållandekontroll: Under blås- och sträckningsprocessen måste sträckningsförhållandet (det vill säga diameterförhållandet före och efter expansionen av filmen) kontrolleras för att erhålla önskad filmtjocklek och prestanda. Dragförhållandet kommer att påverka filmens mekaniska och optiska egenskaper.
4. Kylning och formning
Kylanordning: Efter blåsning och sträckning av bubbelrörfilmen i kylanordningen. Kylanordningen kyls vanligtvis av kall luft eller kallt vatten, så att filmen snabbt kyls och formas. Detta steg säkerställer att filmen bibehåller en stabil form och storlek under efterföljande bearbetning.
Temperaturkontroll: Temperaturkontroll är mycket viktigt under kylningsprocessen. Om kylningshastigheten är för hög kan filmens inre spänning vara för stor och brista; Om nedkylningshastigheten är för låg kan det hända att filmen inte är helt härdad.
Fem, draglindning
Draganordning: Den kylda och formade filmen dras ut genom draganordningen. En draganordning består vanligtvis av ett eller flera par dragrullar som roterar och klämmer fast filmen med en konstant hastighet, vilket gör att den kan bibehålla en jämn spänning och hastighet.
Lindningsanordning: Efter att filmen har dragits ut genom styrrullen och pressrullen, lindas lindningsanordningen till en rulle. Lindningsanordningen kan automatiskt justera lindningshastigheten och spänningen för att säkerställa filmens planhet och täthet.
6. Efterbearbetning
Trimning och trimning: Vid behov kan sårfilmen trimmas och trimmas för att ta bort oregelbundna kanter och orenheter.
Kvalitetsinspektion: Slutligen kvalitetsinspektionen av den färdiga filmen, inklusive kontroll av om dess tjocklek, bredd, styrka, transparens och andra prestandaindikatorer uppfyller kraven.
